Verschillen tussen palletstelling, inrijstelling en doorrijstelling
Palletstelling als flexibele basis voor palletopslag
Een is voor veel bedrijven de logische basis, omdat je elke palletlocatie direct kunt benaderen. Je werkt met staanderframes en liggers, en je kunt niveaus relatief eenvoudig aanpassen als pallet- of producthoogtes veranderen. Dat maakt dit systeem sterk bij een mix van SKU’s, wisselende voorraad en situaties waarin je vooral grip en toegankelijkheid nodig hebt.
In de praktijk draait een palletstelling vooral om drie punten:
1. Selectiviteit: Je kunt bij iedere pallet zonder eerst andere pallets te verplaatsen. Dat is ideaal als je veel verschillende artikelen opslaat, of als je regelmatig pallets moet aansnijden en weer terugzetten.
2. Gangpadbreedte en rijroutes: De winst of het verlies zit vaak niet in “meer stelling”, maar in een slimme indeling. Gangpaden moeten passen bij je heftrucktype, draaicirkel en werktempo. Te krap betekent gedoe en schade; te ruim betekent onnodig verlies aan opslagruimte.
3. Bescherming en afspraken op de vloer: Een palletstelling blijft netjes en veilig als je het goed beschermt en duidelijk maakt wat wél en niet kan. Denk aan staanderbeschermers, aanrijdbeveiliging, en zichtbare belastinginformatie per veld of niveau. Dat helpt chauffeurs om niet “op gevoel” te stapelen.
Inrijstelling als je maximale opslagdichtheid zoekt
Als vloeroppervlak schaars of duur is, kom je al snel uit bij een inrijstelling. Bij dit systeem vervallen de gangpaden tussen de stellingrijen grotendeels. Heftrucks rijden het opslagkanaal in en plaatsen pallets op draagrails. Daardoor benut je de beschikbare ruimte maximaal en haal je veel palletposities uit dezelfde footprint.
Een inrijstelling werkt het best bij homogene voorraad. Denk aan grote series van hetzelfde product, waarbij je meerdere pallets van één SKU achter elkaar opslaat. De voorraadrotatie is meestal LIFO, wat betekent dat de laatst geplaatste pallet er als eerste weer uitgaat. Dat is prima voor voorraad zonder strikte datum- of batchrotatie, maar minder geschikt voor producten met THT of vaste volgorde-eisen.
In de praktijk vraagt een inrijstelling meer rijvaardigheid en discipline. Chauffeurs manoeuvreren met geheven last in smalle kanalen, waardoor de kans op aanrijdschade hoger is dan bij een . , duidelijke instructies en een rustige rijstijl zijn hier essentieel om schade en stilstand te voorkomen.
Doorrijstelling voor FIFO en gecontroleerde rotatie
Een doorrijstelling lijkt qua bouw sterk op een inrijstelling, maar verschilt fundamenteel in gebruik. Het kanaal is aan twee zijden toegankelijk. Je laadt aan de ene kant en lost aan de andere kant, waardoor voorraad automatisch volgens FIFO wordt geroteerd. De eerste pallet die erin gaat, komt er ook als eerste weer uit.
Dit maakt een doorrijstelling bijzonder geschikt voor producten met houdbaarheidsdata, batches of productiedata, zoals food, drank, grondstoffen of seizoensartikelen waarbij rotatie belangrijk is. Je houdt grip op je voorraad zonder dat je handmatig hoeft te sturen op volgorde.
De keerzijde is dat je iets inlevert op pure opslagdichtheid ten opzichte van een inrijstelling, omdat beide zijden van het kanaal bereikbaar moeten blijven. Ook hier geldt dat heftrucks het kanaal inrijden met geheven last, wat snelheid en precisie beïnvloedt. In veel magazijnen wordt daarom gewerkt met vloer- of railgeleiding om het proces veiliger en consistenter te maken.
Zo kies je praktisch tussen palletstelling, inrijstelling en doorrijstelling
Twijfel je tussen deze systemen, maak het dan concreet met drie vragen. Hoeveel verschillende SKU’s wil je per zone opslaan, hoe belangrijk is strikte voorraadrotatie, en hoeveel palletposities wil je per vierkante meter realiseren zonder je werktempo en onder druk te zetten.
In veel magazijnen zie je een combinatie. voor de mix aan artikelen en orderpicks, aangevuld met een compacte zone in inrij- of doorrijstelling voor bulkpartijen. Dat geeft flexibiliteit én dichtheid waar het zinvol is.
Als snelle richtlijn geldt dat palletstellingen het meest geschikt zijn bij veel verschillende producten en wisselende picks. Inrijstellingen werken goed bij grote series van hetzelfde product waarbij rotatie minder kritisch is. Doorrijstellingen zijn de logische keuze als FIFO, batches en datumbewaking leidend zijn in je proces.
Welke keuze je ook maakt, veiligheid hoort erbij. Periodieke inspectie, duidelijke belastingsaanduiding en correct gebruik zijn geen bijzaak maar randvoorwaarde. 123 Magazijninrichting denkt daarin praktisch met je mee, met oplossingen in kwaliteit op elk niveau. Dankzij 21.000 m² stellingen uit voorraad, de mogelijkheid om nieuw en gebruikt te combineren en ondersteuning bij montage en keuringen kun je een stellingsysteem kiezen dat niet alleen veel opslag biedt, maar ook prettig en veilig werkt in de dagelijkse praktijk.
Gerelateerde artikelen
Bekijk alles